Tubo soldado de espessura da parede do Q235BAnálise do formulário de conexão

Em geral, o tubo de bobina quente está principalmente comprometido com a produção de todos os tipos de costuras circunferenciais e bobinas longitudinais de anel e tocks de aço. É reformado com base no equipamento tradicional de bobina e especificações e modelos similares, de modo que todos os parâmetros do tubo de bobina quente pode ser melhorado, preenchendo a lacuna que o equipamento de bobina original não pode produzir. Além disso, em termos de tecnologia de processamento, o tubo de bobina quente precisa de atenção. As seguintes questões são necessárias: antes do processamento, o tubo de bobina quente precisa estar familiarizado com os requisitos técnicos do papel, propriedades do material de processo e outros aspectos relacionados, selecionar uma máquina de bobina quente adequada, determinar se a bobina de frio, bobina quente ou bobina quente,20 Baa35; tubo de aço soldado, e, em seguida, operar.

O volume do tubo é enorme, o ambiente do local de produção é complexo, e a medição não pode passar pelo banco de apoio inferior do tubo de aço. Esta operação é conveniente e a precisão da medição está dentro do +plusmn; Dentro de 10mm, precisão de repetição ≤ 5mm Importação Tubo enrolado de parede espessa é feito de placa de aço. Tubo enrolado de parede espessa pode ser dividido em tubo enrolado e tubo laminado a quente.

.Antes de se formar, aparado, plano, limpo na superfície, transportado e pré-dobrado.

As articulações dos tubos soldados redondos devem ser circulares. O comprimento do arco do círculo de calibração da bobina deve ser de 1/6 a 1/da circunferência do tubo, e a lacuna entre a amostra e o tubo deve ser cumprida.

.A espessura da parede do tubo de espessura da parede a quente é geralmente maior do que 20mm, e a gama de diâmetro exterior é 450-3000mm. Tubo contínuo de parede grossa laminada a quente é rolado soldado, reforçado formado, a espessura da parede é muito especial e precisa de aquecimento secundário. É caracterizada por uma pequena tolerância exterior ao diâmetro e espessura uniforme da parede. A principal razão é que o cano espesso laminado a quente na parede não prejudicará o desempenho das matérias-primas. As desvantagens de tubos grossos laminados a quente são tempo de processamento longo e alto custo. Tubo grosso laminado a quente é amplamente utilizado: cilindro de óleo, hidráulico, ponte, rolo, etc. Comparado com tubos de aço sem costura, tubulação espessa de parede contínua tem as desvantagens de baixo custo, entrega rápida, quebrando a especificação fixa de tubos de aço sem costura e assim por diante. A bobina de parede grossa é soldada por chapas de aço ou tiras de aço. De acordo com a forma soldada, ela é dividida em tubo de solda direta e tubo de solda espiral. Ele pode ser dividido em tubos soldados comuns, tubo galvanizado soldado, tubo de oxigênio soprando soldada, manga de fio, tubo de inatividade, tubo de poço profundo, tubo de automóvel, tubo de transformador, tubo de parede fina soldada, tubo soldado especial e tubo de solda espiral. É uma empresa de fabricação de produtos especiais que integra pesquisa, desenvolvimento e serviço. Há muito que é especializada em tubos de a ço laminado a quente, tubo de rolamento de parede grossa de grande diâmetro, cano de rolamento de espessura de parede reta de parede,tubo soldados longitudinal de 16Mn, revestimento de aço e fábrica de tubo de rolamento. pipe contínuo contínuo contínuo contínuo contínuo contínuo contínuo circunferencial e longitudinal cano e circunferencial e canetas, e é reformada com base na mesma especificação e modelo de equipamento de rolamento tradicional. A função dos parâmetros do equipamento do tubo de aço soldado por bobina é melhorada por 30%, que preenche a lacuna que não pode ser produzida por equipamento de rolamento tradicional. Pode produzir tubos de aço com diâmetro de mais de 400 e espessura de parede de 8-100mm. Os principais materiais são q23 q34 20, 16Mn, etc. as normas do produto são GB / t50205-200, GB / t3092-2001, etc. os produtos são amplamente utilizados em petróleo, indústria química, transporte de gás natural, empilhamento, abastecimento de água urbana, aquecimento, fornecimento de gás e outros projetos.

Conexão de fusão elétrica: quando os acessórios do tubo deixam a fábrica o fio de resistência é enterrado nos acessórios do tubo para fazer os acessórios do tubo de fusão elétrica. No local de construção, apenas a tomada do instrumento de solda especial e do socket dos acessórios do tubo precisam ser ligados. O corpo interno dos acessórios do tubo derrete o plástico exterior dos acessórios do tubo e o plástico interno dos acessórios do tubo para formar uma conexão confiável, e combina os métodos como guarda de tempo especial e buraco indicador de instalação digital.

O processo de produção do cano soldado de parede grossa pode ser dividido em rolamento a frio, rolamento a frio e rolamento a quente. Os tubos de aço são feitos de 10, 20, 35 e 45, que são referidos como tubos de aço comuns para curto, e 16Mn é entre tubos de aço comuns e tubos de aço de liga. Este material é chamado de tubo de aço de baixa liga, os materiais de tubos de aço são 27SiMn, 12Cr1MoV, 10crmo9, 15CrMo e 35CrMo, e o tubo de aço inoxidável é colectivamente referido como tubo de aço de liga. De acordo com a utilização, está dividida em tubos de aço sem costura estruturais; Transporte por condutas de aço inofensivas; Tubos de aço inoxidável para caldeira; Tubos de aço sem costura de alta pressão para caldeira; Tubos de aço sem costura de alta pressão para equipamento de fertilizantes; Tubos de aço sem costura para exploração geológica; Tubo de aço incorporado; Tubos de aço inoxidável para cracking de petróleo; Canos de aço sem costura; Tubos de aço inoxidável, de precisão laminada a frio; Vários tubos de liga.

Durante o rolamento dos tubos, devem ser evitados os danos superficiais da chapa de aço. As partes com arranhões graves devem ser polidas para transição, e a espessura da parede das partes polidas não deve ser inferior à espessura da parede de projecto.

Se a máquina de rolamento de tubos espessos de bobina quente funciona normalmente, e encher o óleo para o buraco de óleo.

A qualidade do tubo de rolamento de aço é muito afetada pelo tamanho da soldadura, principalmente incluindo os parâmetros do processo de soldadura, forma e posição dos parâmetros do fio de solda, fluxo de fluxo, desempenho do processo de fluxo de fluxo, formando fatores conjuntos e outros fatores abrangentes.

agent.Depois de empurrar os cotovelos devem ser formados neste estado quente, porque alguns cotovelos serão distorcidos após manuseamento inadequado, o que não é permitido. Além disso, depois de empurrar a cabeça, o diâmetro exterior da extremidade dianteira é geralmente grande e formado pela forma de morrer. A formação é na verdade uma prensa. Deve ter um conjunto de moldes, dois semi-arcos, um de cada lado. O diâmetro exterior após a formação atinge o tamanho do produto acabado.

Quando o diâmetro nominal é maior do que o selo interno do tubo, e quando a solda da bunda é flush com o tubo, é e tubo enrolado. Durante o rolamento dos tubos, a superfície do circuito deve ser protegida contra danos.

Para soldadura externa, sob a condição de alta corrente de soldadura, o efeito de agitação do pool molten é aumentado, e a quantidade de fusão do fio de solda aumenta em conformidade, resultando no aumento do reforço soldado, a deterioração da formação de soldadura e a transição de borda pobre.

Em primeiro lugar seleccione o caderno de especificações e apresente o tubo, como o 90% deg; Elbow, que pode calcular a curvatura para calcular o 90 DEG do material longo; Elbow, e então corta com o comprimento fixo.

Variable cost.Efetivo.

As peças com marcas de detecção de falhas acústicas contínuas na solda devem ser reexaminadas por ultrassom manual e raios-X. Se houver defeitos, após reparação, devem ser sujeitas a inspeção não destrutiva novamente até que se confirme que a solda da bunda de aço de tira e o tubo de intersecção T-junta com soldadura espiral passaram todos a televisão de raios X ou filme. Cada bobina de placa de aço passou o teste hidrostático, e a pressão adota radial selagem. A pressão de ensaio e o tempo são rigorosamente controlados pelo dispositivo de detecção do microcomputador da pressão da água do tubo de rolamento da placa de aço. Por que existem duas soldas longitudinais na mesma secção do tubo de rolamento?

As articulações dos tubos soldados redondos devem ser circulares. O comprimento do arco do círculo de calibração da bobina deve ser de 1/6 a 1/da circunferência do tubo, indústria química transporte de gás natural, condução de pilha, abastecimento de água urbana, fornecimento de calor, fornecimento de gás e outros projetos. A detecção de tubulação contínua de parede grossa é principalmente detecção de falhas ultra-sônicas. A espessura longitudinal da parede de dois cilindros não deve exceder dois. A solda da bunda do cano espesso da parede contínua deve ser descarregada com o tubo. Quando o diâmetro nominal for superior ao, a soldadura de vedação das costas deve ser efectuada no tubo. No processo de rolamento do tubo, a qualidade de rolamento do tubo, Q235B rolamento, Q345B rolamento de parede fina de grande diâmetro, rolamento de parede espessa de grande diâmetro, rolamento de aço inoxidável, rolamento L360 e 16Mn foram analisados. A oferta está em andamento. Bem-vindos novos e velhos clientes para consultar. Evitar danos superficiais da placa de aço.

Os principais materiais são q23q3420 435cimo e 42cimo, 16 manganês e 16 manganês. Geralmente, a chapa laminada a frio pode ser usada para rolamento de tubos, e as normas do produto são GB / t50205-200, GB / t3092-2001, etc. O tubo contínuo é amplamente utilizado em petróleo, indústria química, transporte de gás natural,45 sola35; cano espesso de parede espessa de grande diâmetro, condução de pilha, abastecimento de água urbana, fornecimento de gás e outros projetos.

Produtos de aço.