Tubo soldados 
Tubo soldado QGeralmente, a espessura da parede do tubo enrolado é de 20mm e o diâmetro exterior é 450-
No entanto, as desvantagens do corte manual e corte também são óbvias, e a qualidade da incisão é muito pobre. Erro de tamanho grande Há um grande desperdício de materiais O processo pós-tratamento tem grande capacidade de processamento e más condições de trabalho. Cortar com uma máquina de formação pode melhorar muito a qualidade da peça de trabalho, mas a peça de trabalho deve ser pré-usinada. Não é adequado para a utilização em branco de um único chip pequeno lote e grande peça de trabalho. Embora a máquina de corte semi-automática reduza a intensidade do trabalho, sua função é simples e só é adequada para cortar duas formas. Devido ao baixo custo do equipamento, o corte acima é fácil de operar em comparação com corte CNC Fácil de operar por is so mesmo em algumas grandes empresas, ainda é amplamente utilizado em pequenas e médias empresas.
.O nível de automação e mecanização da bobina de a ço de grande diâmetro não é elevado, o que requer muito tratamento manual. O principal problema do tubo enrolado de grande diâmetro é a soldadura. Enquanto a detecção de falhas pode ser realizada, a entrega pode ser realizada. Os requisitos relevantes são mais amplos do que outros produtos.
Para soldadura externa, utiliza-se uma corrente de soldadura maior. No entanto, sob a condição de alta corrente de soldadura, o efeito de agitação do pool molten é aumentado, e a quantidade de fusão do fio de solda aumenta em conformidade, resultando no aumento do reforço soldado, a deterioração da formação de soldadura e a transição de borda pobre.
.Em primeiro lugar, seleccione o caderno de especificações e apresente o tubo, como o 90% deg; Elbow, que pode calcular a curvatura para calcular o 90 DEG do material longo; Elbow, e então corta com o comprimento fixo.
Mostra grandes vantagens na melhoria da produtividade do trabalho. Isto leva ao desenvolvimento de tecnologia de corte de plasma, desde manual ou semi-automático até NC, tais como tecnologia NC, tecnologia de corte de plasma e tecnologia de fornecimento de energia inverter. Seu desenvolvimento é baseado no progresso comum de computador, pesquisa característica do arco de plasma, eletrônica de energia e outras disciplinas. A tecnologia de corte CNC começou nos anos oitenta e a tecnologia de corte de plasma CNC foi mais tarde. No entanto, recentemente, algumas universidades nacionais, institutos de investigação e fabricantes estudaram a tecnologia de corte de plasma NC e gradualmente desenvolveram e produziram várias especificações de equipamento de corte de plasma NC, vamos discutir o processo de embalagem de bobina de parede grossa inferior.
A sequência de instalação do gasoduto deve ser adoptada de acordo com o princípio do zoneamento e do subsistema. Primeiro o nível inferior,Tubo espesso da parede Q345B, depois o nível superior, e depois a dificuldade. Em princípio, os tubos ligados à máquina são dispostos de dentro para fora para reduzir o impacto do esforço de soldadura na precisão da instalação da máquina. As juntas de tubos fechados e exteriores devem ser deixadas ao ar livre. O tubo contínuo de espessura da parede Q345B é um material de a ço carbônico amplamente utilizado. A tubulação espessa de parede Q345B, com espessura superior a 10mm, é amplamente utilizada em engenharia de drenagem, tubulação de esgoto, oleoduto de dragagem, tubulação de construção, etc. A tubulação de parede espessa Q345B é um produto de tubos de a ço soldada com um processo relativamente simples e flexível. Este tipo de tubo de aço geralmente não está em estoque e é personalizado. Se a quantidade é pequena, as matérias-primas não são boas. O principal problema do tubo de espessura da parede Q345B é soldadura. Enquanto possível, os requisitos relacionados com a entrega podem ser comparados com outros produtos.
Os principais materiais são q23q3420, 435cimo e 42cimo, 16 manganês e 16 manganês. Geralmente, a chapa laminada a frio pode ser usada para rolamento de tubos, e as normas do produto são GB / t50205-200 GB / t3092-2001, etc. O tubo contínuo é amplamente utilizado em petróleo, indústria química, transporte de gás natural, abastecimento de água urbana, fornecimento de gás e outros projetos.
Tubos soldados: tubos soldados. Definição de tubos soldados: tubos com forma e tamanho especificados de tiras de aço
Tubo enrolado de parede espessa é feito de placa de aço. Tubo enrolado de parede espessa pode ser dividido em tubo enrolado e tubulação de parede espessa enrolada. A espessura da parede do tubo enrolado é de 20mm e o diâmetro externo é 450-3000mm. É rolado, soldado, formado, abotoado, removido e reforçado diretamente a partir da placa de aço. O tempo de processamento do tubo de moeda é curto e a entrega é rápida Baixo custo. O tubo de rolamento é usado principalmente para tubos, outdoors, colunas, etc.
Product range.O processo de aquecimento de toda a bobina espessa da parede ou área de solda antes da soldadura é chamado de pré-aquecimento. Para o aço com alta resistência de solda, tem tendência de endurecimento, material, especialmente boa condutividade térmica, bem-estar e espessura grande. Quando a temperatura ambiente em torno da área de solda é muito baixa, é necessário pré-aquecer o soldadura antes da soldadura.
O processo de aquecimento de toda a bobina espessa da parede ou área de solda antes da soldadura é chamado de pré-aquecimento. Para o aço com alta resistência de solda, tem tendência de endurecimento, material, especialmente boa condutividade térmica, bem-estar e espessura grande. Quando a temperatura ambiente em torno da área de solda é muito baixa, é necessário pré-aquecer o soldadura antes da soldadura.
Durante o processo de fixação da placa, a placa de aço pode ser lixada para eliminar a escala de óxido de ferro na superfície da placa de aço e assegurar as matérias-primas na superfície do cilindro durante o processo de processamento.
bobina de desvio do seguinte modo (unidade: mm): diâmetro nominal +amp; amp; É; 800 800 a 1200 1300 a 1600 1700 a 2400 2600 a 3000 perímetro Desvio ± 5&plusmão; 7&plusmão; 9± 11&plusmão; 13 ovalidade é 1% do diâmetro exterior, 4 6 8 10 e não mais do que quatro bobinas de placas de aço têm padrões. Atualmente, realizamos a construção de acordo com a aceitação do padrão GB / t19793-92.
Welcome calls .Tubo de aço sem costura com perfil é o nome geral do tubo de aço sem costura API com outras formas de seção, exceto tubo circular. De acordo com a forma e tamanho da seção transversal do tubo de aço, ele pode ser dividido em tubos de aço sem costura com espessura igual da parede (código D), tubo de aço sem corte com espessura da parede desigual (código BD) e tubo de aço sem perfis com diâmetro variável (código) Tubo de aço sem costura especial é amplamente utilizado em várias partes estruturais, ferramentas e peças mecânicas. Comparado com tubos circulares, tubo especial tem grande momento de in ércia e módulos de seção, e tem grande resistência de dobra e torção, que pode reduzir muito o peso estrutural e poupar energia
Normas de classificação da superfície: a areia que dispara sobre a superfície exterior do tubo de aço deve atingir o grau SA2 1 / 2 de acordo com os requisitos do GB / T 23-2008, e a profundidade do grão de ancoragem na superfície do tubo de aço deve ser 40-100μ M placa de rolamento de placas de a ço gama gama gama gama de especificações círculo de rolamento de placas de aço: para tubos de aço com um diâmetro exterior de mais de 325mm e uma espessura de parede de mais de 20mm, no momento, o diâmetro grande de uma só solda pode atingir 1220mm, a espessura da parede pode atingir 80 e o diâmetro pode atingir 20mm.
O desalinhamento da solda da coronha do tubo enrolado não deve exceder 20% da espessura da parede e não deve exceder 2mm. Botão conjunto de dois tubos com pequeno valor de desvio adjacente.
.Com o desenvolvimento da situação económica interna e a aceleração da tendência de soldagem e fundição, as vantagens do corte NC são gradualmente reconhecidas. Desde há muito que tem fornecido vários produtos de marca, tais como tubo de aço laminado a quente,Tubo soldado de diâmetro grande Q550b, cano de rolamento de parede grossa grossa grossa grossa de parede reta tubo de rolamento, revestimento de aço e fábrica de tubo de rolamento. Os produtos designados são completos e a qualidade é garantida. O corte NC não só melhora muito a taxa de placa e qualidade do produto, mas também melhora o ambiente de trabalho e eficiência do trabalho. Atualmente, as máquinas de corte NC utilizadas na indústria de processamento de bobinas de parede grossa são principalmente chamas e máquinas de corte de plasma comuns, mas o corte de chama pura não pode atender às necessidades da produção moderna. Atualmente, a maioria das máquinas de corte NC são máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de corte pode satisfazer as necessidades de processamento de placas de tubos de espessura de parede enrolada e espessa parede de parede processando peças de tubos de modo que a demanda será maior e maior, mas ainda há uma lacuna muito óbvia com os países estrangeiros, que se reflete principalmente em: 90% da indústria de processamento de tubos bobinada de parede espessa desenvolvido é máquina de controle digital, e apenas 10% é corte manual; A máquina de cortar CNC só representa uma parte da lacuna total. 10%, da qual a proporção de corte de plasma NC é pequena. Na produção industrial, o corte térmico do cano espesso em bobina de parede geralmente inclui corte de gás, corte de plasma, corte a laser e assim por diante. Entre eles, o corte de plasma tem uma gama de corte mais ampla do que o corte de gás Mais eficiente. A tecnologia de corte de plasma fino está perto de cortar a laser na qualidade da superfície de corte de materiais, mas o custo é muito menor do que o corte a laser. Por conseguinte, desde o desenvolvimento bem sucedido dos Estados Unidos em meados dos anos cinquenta, o corte do plasma desenvolveu-se rapidamente. Com o rápido desenvolvimento da informática e tecnologia digital, o que melhora a precisão da usinagem. Mostra grandes vantagens em salvar materiais e melhorar a produtividade do trabalho. Isto leva ao desenvolvimento de tecnologia de corte de plasma, desde manual ou semi-automático até NC, que se tornou uma das principais direções da tecnologia de corte NC. A tecnologia de corte de plasma NC é um conjunto de tecnologias de alta tecnologia, tais como tecnologia NC, pesquisa característica do arco de plasma, eletrônica de energia e outras disciplinas. A tecnologia de corte CNC começou nos anos oitenta, e a tecnologia de corte de plasma CNC foi mais tarde. No entanto, recentemente, algumas universidades nacionais,20Jos35; espessa parede soldada tubo, institutos de investigação e fabricantes estudaram a tecnologia de corte de plasma NC e gradualmente desenvolveram e produziram várias especificações de equipamento de corte de plasma NC, estreitando a lacuna de tecnologia avançada estrangeira.
Aprendemos sobre o processo de embalagem do aço utilizado? Hoje, vamos discutir o processo de embalagem de bobina de parede grossa inferior.
Desvio circulante do tubo enrolado, do sulco do tubo e do par de articulações: quando a espessura da parede do tubo é inferior a 6mm, é soldada do tipo I; quando a espessura da parede do tubo é maior do que 6mm, é soldada do tipo V; Para os tubos com diâmetro superior a 600mm e espessura da parede superior a 6mm, a parte inferior do tubo deve ser selada no fundo do tubo; Além da articulação do colo o outro tipo de tubo de bobina de gás é contínua e solida soldadura da bunda V-groove. Se a solda for considerada defeituosa, a solda deve ser soldada. A reafectação não deve ser superior a duas vezes. Fornecimento a longo prazo de tubos de aço laminado a quente, tubo rolante espesso de parede espessa, invólucro de aço, fábrica de tubos de rolamento tem produtos completos e de excelente qualidade, O preço é favorável. A solda longitudinal do tubo de enrolação com a mesma parte cilíndrica não deve ser maior do que o espaçamento entre duas articulações longitudinais não deve ser inferior a 200mm. O comprimento do arco do modelo de calibração do tubo de enrolação deve ser 1/6 ~ I da circunferência do tubo / a lacuna entre o modelo e o tubo. Deixe-me introduzir o tubo de produção da placa de aço padrão de tração. Durante o processo de enrolação, a superfície do circuito deve ser protegida dos danos. As partes com cicatrizes graves devem ser moídas para atingir a transição, e a espessura da parede da parte do solo não deve ser inferior à espessura da parede de projecto.